新形势 新需求  ——对家电塑料模具未来的思考

宁波吉德电器有限公司副总经理刘武星

模具是工业的基础。近十年来中国从家电制造大国向家电制造强国的快速发展，离不开技术创新，离不开模具的贡献——家电行业对模具需求量每年同比增长15%以上。我根据目前家电行业的发展趋势结合我公司实际情况谈几点对塑料模具的思考：

竞争日益加剧的市场环境，必须走低成本、高品质发展之路。随着行业洗牌，家电制造行业已经进入微利时代。为了生存和发展，家电企业越来越重视“内在质量”，要求产品精细化，对模具的加工精度提出更高的要求；以塑代钢趋势、环保要求、免喷涂材料的推广应用，都对模具选材和加工工艺提出更苛刻的要求。由于成本压力，家电模具在保证高品质的前提下，对生产效率、成型周期会更加关注，最终降低注塑加工成本。比如吉德2019年部分模具提效20%以上，对模具结构的设计进行大胆创新、优化，冷却水路改善、大量利用铍铜局部快速冷却等措施。为适应家电市场多品种小批量，对模具标准化也提出新的挑战，要求集中水路，电磁、液压压板等实现快速换模。

加速智能制造，走智能产品的融合发展之路。随着互联网应用普及，智能家电迅猛发展，倒逼传统制造业转型升级，工厂智能制造，对模具的要求进一步提高。首先是无人化趋势，热流道针阀浇口，顺序阀的普及应用，减少塑料制品二次加工、修饰。机器人自动化的普及，对模具结构设计和脱模方式、安全保护等提出新的要求。家电产品的更新换代比汽车行业要快，智能产品的创新，产品差异化、个性化，工业设计、现代美学、艺术效果等，对产品结构设计的要求更加复杂，如壁薄透光，新材料的应用，模糊显示，时尚造型等。对制造工艺要求更加精细，产品创新打破原来传统模具结构设计，要不断创新，适应新趋势、新需求。

商业模式改变，走嵌入式发展之路。新的商业模式不仅对主机厂是一个创新和挑战，同时对上游供应商，包括模具厂家也是新的考验。为适应市场变化，主要是要打破传统的开发流程，以及对模具一次试模合格率提出更高要求，没有过多的整改时间。要求内部管理要扎实，技术要过硬，要快速反应，且内部要引进失效模式分析，灌输一次性做到位的理念。

借助“一带一路”倡议，加速开发海外市场，走国际化发展之路。随着外资品牌淡出中国市场，给中国家电企业走向国际化、全球化创造了机会，对中国家电企业包括模具企业既是一个机遇，又是一个挑战。为降低综合成本，中国家电企业开始逐步向海外发展，海外投资工厂、基地。我们模具企业是否能跟上新的步伐，模具出口海外，提供海外的技术支持服务，产业链是否能满足要求？宁海模具怎么样走向世界？建议大家可以进一步深入探讨。

（黄海清   蔡能平 整理）