模具保养内容

项目

周期

方法、要求

精度

1）成型部位的顶块、轴、杆、套的配合间隙

次/每季度

依据

模具

使用

注意

事项

2）锁紧定位面、分型面、滑块及对插面的配合面积及配合间隙

外观

模具表面涂刷防锈油脂防锈

次/半年

清洁及润滑点

1）分型面、排气槽、导柱及相应套，锁紧斜面及哈夫块滑道

次/每批

2）斜导柱，锁紧块，滑块及滑道板摩擦面

次/5000件或每季度

紧固点

1）定位圈、锁紧块及滑块滑道板的螺栓

次/每批

2）各模板固定螺栓

冷却水

检查各路水、气、油路、水（油）嘴的密封性达畅通无阻且无渗漏，冷却水清除水垢和除锈

次/每批

易损件

1）检查复位弹簧是否失效、断裂

次/3000件或每半年

2）顶杆、顶管及芯轴、顶块是否起刺、断裂

次/1000件或每季度

安全

1 模具搬运时，必须装配上动定模安全连接板，搬运过程中应尽量按存放位置搬运，尽量减少翻转、滚动。

2 顶杆、顶块等顶出机构与滑块等有干涉的模具，要有强制预复位机构且顶针板有复位行程开关保证回位安全。行程开关要检查安装可靠。

存放

1   热流道模具存放时，注意保护加热和控制导线，使其不受挤压。

2   模具存放时，动模座板水平或“天”字向上放于木制架或其他软材料制成的水平基座上。

3   模具存放时，模具顶部不得放重物。

其他

1 模具暂时不使用时，冷却水孔的水必须清除干净以防锈蚀。水孔的水垢必须清除干净，然后存放。

2 模具暂时不用时，成型部位必须清除干净，涂抹防锈剂，防止锈蚀。

3 模具暂时不用时，抽芯液压油缸入口和出口处应密封好，防止灰尘进入。

4 气体辅助成型模具暂时不用时，气针必须取下，妥善保管。将气孔用高压气体清除干净，并用专用螺钉密封。