关于模具产品成本核算的浅见

一个企业的财务核算工作，是企业内部经营管理工作中的一个重要组成部分。财务核算（产品成本核算）准确与否，直接影响到企业的经营决策和财务成果的真实性。笔者现就模具产品成本核算过程中的有关问题，谈一谈个人的几点浅见，供大家参考。

    一.模具产业目前的状况

目前，有些规模较小的企业，为了能拿到订单，凭借无固定厂房和设备的巨额投入，管理费用低，固定成本小等有利条件，采取相互压价的手段进行恶性竞争。这样一来，上规模、固定成本高的模具企业，在模具价格竞争上就处于劣势并造成了很大的威胁。因此，笔者认为，为了体现公平竞争，并能在竞争中站稳脚跟，企业自身在努力拓展业务渠道，提升产品质量的同时，还需挖掘内部潜力，开源节流，降低成本，节约费用，其中财务部门对产品成本的核算和控制工作显得尤为重要。如何加强模具产品成本的核算与控制，这是摆在广大模具企业财务人员面前值得思考和探索的课题。

二、模具产品的特殊性

众所周知，模具是为生产各类塑料件、橡胶件而定做的一种模型，广泛应用于航空航天、汽车零部件、内饰件和各种家用电器。模具有它的特殊性，模具是单一的产品，而不是批量产品，要设计、制造什么样的模具不能由模具制造企业自己决定，而是要根据产品开发方（客户）所开发何种新产品再来决定设计制造何种模具；更为特殊的是，模具是绝对的“独生子”，在千万种的模具中，一般不会出现一模一样的第二副模具。所以模具企业在模具成本的核算上，没有类似的参考依据和横向比较，必须实事求是地逐项的根据该套模具每个环节实际产生的成本来核算。

    三、模具产品在制造过程中的工艺流程和成本构成图

      从上述工艺流程中可以看出，模具产品的成本从流道分析时已经开始产生。从流道分析到包装为止，整个流程中每一个环节都在产生成本，这些环节所产生的成本总和就是该套模具的成本。但这个总成本是由五个部分所组成。第一部分是由流道分析、设计、编程造型、检测四个环节所产生的技术性成本。第二部分是材料，由模架、模板、标准件、油缸配件所产生的原材料成本。第三部分是由CNC、电火花、线切割加工、试模所产生的加工费成本。第四部分是钳工装配所产生的人工工资成本。第五部分是由包装运输所产生的附加成本。

四、怎样来控制和核算模具产品的制造成本

在模具产品成本核算的过程中，最难控制的是加工环节所产生的加工费成本，如别的产品可以根据一定时间段内生产车间所产生的费用总和，再按该时间段内所产生的产品数量为依据就能计算出每件产品的加工成本，但模具产品并非如此，因为，模具产品看起来是一个整体件，但实际上是由多个部件装配组成的工装，而且每个部件的加工费是根据每个工件的加工工时来计算的，同样是机床加工，数控铣床与电火花机、线切割加工工时的标准和基数完全不同，所以在核算工件加工费成本时不能用工件加工工时的等量来计算分摊加工费，必须按照每件工件实际发生的加工工时来计算。那么，如何准确地来核算整套模具产品的成本呢？

笔者认为，应该分以下几个步骤来进行：

1.技术系数成本，可根据该套模具结构复杂程度与否来确定在分析、设计、编程造型、检测四个环节中所要化费的人工工时，同时接合本地区本行业对上述环节收费的规范和标准来综合计算。

2.原材料成本，现在的模具用料基本上都有统一标准的模架、模板和标准件，采购方只要将该套模具的用料名称、具体尺寸、材料规格、型号告知材料供应商，供应商就会为你提供量身定做的模架、模板和辅助材料。而且更好的是供应商同时会把该套模架、模板经过粗加工后留有精加工的余量提供给你，这样既可以避免重复粗加工，同时又可以节省原材料的浪费，有一个明显的数据可说明问题，就是模具企业下脚料的年收入，在2000年前后，年下脚料的回收收入一般要占总销售收入的4-5%，而现在只占销售收入的0.3-0.4%，这充分说明了现在在模具用料方面是越来越规范化和标准化了。因此，在核算材料成本时，只要依据该套模具的材料分解单和采购单来统计核算，基本上就不会有什么出入。

3.加工费成本，在模具设计制造整个过程中，机床加工环节是最为复杂，也是最难控制的环节，从数控铣床→线切割→电火花→精雕整个加工流程中，如何控制和准确地计算加工成本，是整个模具成本核算工作中的重中之重。因为材料成本可以用量来计算和控制，但加工成本的过程且非常复杂，从粗加工到精加工，从最初的数控铣床切换到最后的精雕加工，从一块模板加工成完整合格的工件。因此要充分发挥和加强车间统计的作用，要从每块模板进行机床加工时的上料时间和加工完成的下料时间都必须进行逐项跟踪，认真准确地将该件的加工工时记录下来，待整套模具加工完成后，将加工工时统计起来再按照各种机床的收费标准计算出各种机床的加工费，加以汇总便是该套模具的加工成本。

4.钳工装配工资成本，可以根据三方面的因素来综合考虑核定：①.按照该套模具总价的比例，如（6-8%），②.根据同类模具的横向比较作参考，③.根据该套的实际复杂程度来核定。只要按照上述三个因素为依据，就可以核算出钳工装配人工工资，基本上八九不离十。

5.辅助加工费成本，如在抛光养护时所需要的油石、砂皮纸等等，可根据实际使用的数量和价格来计算，同时加上实际发生的人工工资。

6.试模费用成本，就是模具制造完成后要通过加工塑料件或橡胶件的实样来确认模具是否合格，一般情况下是根据塑料件、橡胶件（产品）的重量（克数）来确定用多少克的注塑车来试模，在试模过程中，必须准确地记录注塑机或合模机实际工作时间或者是加工出来的产品数量，按照本地区行业的收费标准来计算试模费用成本。

7.包装运输费成本，内销模具一般不需要包装，只需承担运输费，如果是外贸出口模具是需要外包装的，但不承担运输费，具体的包装要根据客户的要求来定做，一般都是木板箱包装，费用可按照实际发生的来计算。

综合上述七项内容所发生的费用（成本）的总和，应该就是该套模具的成本。再加上国家规定的增值税税率，本企业内部核定的车间经费、管理费用的标准和企业应产生的利润率，总和就是该套模具的含税价格。